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不锈钢抛光设备-效率高-节省劳动力及成本

07/11-2019

  随着科学技术的不断发展,表面处理技术不断更新,不锈钢抛光设备的新工艺新方法也不断的出现,并且都各有其特点和应用范围。采用哪种方法合理,应当根据被处理工件的材料、形状、大小、表面质量要求及处理批量情况等选择使用,还要计算人工及成本等。另外,为了达到产品抛光的目的,既可采用一种方法实现,也可考虑通过两种或三种方法来达到目的。如先机械抛光再电化学抛光,先化学抛光再电化学抛光或电化学方法加超声波、化学方法加超声波等配套措施。

 

不锈钢抛光设备

  尽管不锈钢抛光设备的方法很多,但在实际生产中应用得最多的还是机械抛光、化学抛光及电化学抛光三大类。这是因为这些方法应用时间长、设备及方法相对简单、容易掌握,也适合大批量生产,特别是在电镀、涂饰、表面抛光、氧化着色、表面钝化等表面处理行业应用最广。其他方法多用在特殊用途上。下面将这三种方法作一个比较。

 

 不锈钢抛光设备打样
 

 1.机械抛光轮抛光:设备较简单,价格较便宜,甚至可以自行制作及安装。操作简单,容易掌握及控制,适合小型厂或车间安装使用。一人一台机,占地面积小,总面积可根据生产规棋而定,适合车间、小型厂使用。工件抛光质量容易受各种因素影响,其外观随抛光人员的技术而不同,难有重现性。另外,也随所用的抛光剂不同而变化;劳动强度大,工人数量随工件处理量的增加而增多。工作环境恶劣,抛光剂对环境造成污染。
 

 不锈钢抛光机
 

  2.机械批量抛:设备相对简单,容易安装、操作及维修;可以成批处理小型的零件,质量稳定;效率高,节省劳动力及成本。不会造成环境污染,可保持劳动场地的清洁干净;加工过程中检查工件的抛光质量需要停车;被抛光零件的尺寸及形状受到一定的限制;表面光亮度较抛光轮抛光的效果差。

 

  

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